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如何將RFID技術(shù)用得完美 

一個(gè)系統(tǒng)的完美實(shí)現(xiàn)需要大量的調(diào)研，以及資深的RFID技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)支持，才能更大的發(fā)揮RFID的特長(zhǎng)。而簡(jiǎn)單的套用原來系統(tǒng)就難發(fā)揮新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。因此，如何設(shè)計(jì)完美的RFID系統(tǒng)是RFID技術(shù)能否被廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一。設(shè)計(jì)完美的RFID系統(tǒng)需要有熟知RFID技術(shù)并能了解客戶的真實(shí)需求以及豐富的方案設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

產(chǎn)品選型

RFID系統(tǒng)中產(chǎn)品的選型是攸關(guān)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，首先，系統(tǒng)集成商需要了解終端客戶最核心的需求，然后將需求細(xì)化到每一個(gè)環(huán)節(jié)，并且和RFID產(chǎn)品廠商的資深人士來對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)的使用進(jìn)行充分的交流與測(cè)試。這其中，一個(gè)好的硬件應(yīng)用分析師往往能決定整個(gè)系統(tǒng)是否能完美實(shí)現(xiàn)。

流程優(yōu)化

一般終端客戶都是習(xí)慣于原來的系統(tǒng)，而新技術(shù)的引進(jìn)必然能帶來更高的效率更好的管理。RFID相較以往的各種識(shí)別技術(shù)，有著識(shí)別距離遠(yuǎn)，識(shí)別速度快，群讀能力強(qiáng)，標(biāo)簽可訂制化程度高等特點(diǎn)，而將這些優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用到新的系統(tǒng)中并能提高效率是流程優(yōu)化的關(guān)鍵。

RFID射頻識(shí)別技術(shù)在汽車生產(chǎn)線中的應(yīng)用，有著其他技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢(shì)。相信隨著RFID射頻識(shí)別技術(shù)的不斷開展和應(yīng)用系統(tǒng)的推廣普及，RFID射頻識(shí)別技術(shù)在性能方面必將會(huì)有較大提高，成本也將逐步降低，從而平安隱患也將得到緩解。RFID射頻識(shí)別技術(shù)必將成為汽車信息化制造與汽車信息化管理的主流，從而推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的開展。

RFID在汽車生產(chǎn)線中的應(yīng)用 

目前RFID技術(shù)主要應(yīng)用于零件制造和整車裝配環(huán)節(jié)，汽車產(chǎn)業(yè)鏈可簡(jiǎn)單劃分為零件制造、整車裝配與售后服務(wù)3個(gè)基本環(huán)節(jié)。將RFID技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)線監(jiān)控�？梢詫�(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和檢測(cè)，節(jié)約成本。RFID標(biāo)簽可以唯一標(biāo)識(shí)每一件產(chǎn)品，通過應(yīng)用程序記錄每l件產(chǎn)品的原料和來源、生產(chǎn)線位置、生產(chǎn)過程和庫存狀況等信息，為企業(yè)更好地管理生產(chǎn)和調(diào)整庫存等提供有效的依據(jù)。

1 RFID在汽車焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用 

RFID在汽車焊接中選擇耐高溫、防粉塵、防金屬、防磁場(chǎng)、可重復(fù)使用的有源封裝標(biāo)簽，通過自動(dòng)識(shí)別作業(yè)來監(jiān)控焊接生產(chǎn)線作業(yè)。可將操作指示信息(車種信息、焊接指示信息、程序等)存儲(chǔ)在目標(biāo)托盤中，避開人和機(jī)器的影響可設(shè)置在焊接生產(chǎn)線較高的地方，由于RFID標(biāo)簽的強(qiáng)抗污染能力和強(qiáng)耐久性，大大減少了識(shí)別錯(cuò)誤并且可以有效提高內(nèi)部供應(yīng)鏈的可視化程度，取得良好的焊接管理效果。

2 RFID射頻識(shí)別技術(shù)在汽車涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用 

在汽車涂裝生產(chǎn)線上，工件的輸送設(shè)備一般為滑撬輸送機(jī)。在每一個(gè)載有汽車車身的滑撬上都安裝有1個(gè)耐溫達(dá)240℃的RFlD無源電子標(biāo)簽，在整個(gè)生產(chǎn)流程中，這個(gè)RFID電子標(biāo)簽隨工件運(yùn)行，形成了一個(gè)隨車身移動(dòng)的數(shù)據(jù)，成為一個(gè)隨身攜帶自身標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)的“智能車體”。根據(jù)生產(chǎn)工藝及管理的不同需要，可在涂裝車間出入口處、工件物流的分岔處、重要的工藝過程(如噴漆室、烘干室、存儲(chǔ)區(qū)等)入口處部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器。每個(gè)RFID讀寫器都可以完成滑撬、車身信息和噴涂顏色及次數(shù)的讀取與寫入，同時(shí)把信息送入控制中心。 

RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)結(jié)合光纖以太網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)總線可以構(gòu)成一個(gè)復(fù)雜的自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)汽車涂裝生產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)，提高汽車車身生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和適應(yīng)不同品種生產(chǎn)的靈敏度，使系統(tǒng)具有很好的可靠性和容錯(cuò)才能。 

3 RFID射頻識(shí)別技術(shù)在汽車總裝生產(chǎn)線的應(yīng)用 

總裝車間作為汽車整車生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，涉及零部件眾多、工序繁多。對(duì)保證汽車質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度起著重要作用。采用RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)自動(dòng)采集生產(chǎn)線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)等，然后傳送給物料管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量保證以及其他相關(guān)部門。這樣就可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料供給、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量監(jiān)控以及整車質(zhì)量跟蹤等功能和有效實(shí)現(xiàn)。

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